M-60全自動(dòng)哈氏可麿測(cè)定儀外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗(yàn)室空間。操作簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，只需要按一個(gè)按鈕便可完成整個(gè)研磨過(guò)程，計(jì)數(shù)精確可靠，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下研磨碗，使操作更加簡(jiǎn)單，解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護(hù)方便。哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀是**測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器，測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。

實(shí)驗(yàn)時(shí)煤樣的制備流程如下：

1、 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。

2、 將上述煤樣縮分出1kg放入盤(pán)內(nèi)攤開(kāi)，厚度不超過(guò)10mm，空氣干燥后稱量（稱準(zhǔn)到1g）。

3、 用1.25mm的篩子分批過(guò)篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級(jí)破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過(guò)1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。

4、 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準(zhǔn)到1g），計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。

測(cè)定步驟

1、 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

2、 **清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

3、 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。

4、 稱?。?0±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周?chē)?/span>

5、 把研磨碗平推入機(jī)座定位器內(nèi)，研磨碗應(yīng)緊靠定位器，以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將上蓋及后蓋打開(kāi)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件; 設(shè)備啟動(dòng)后及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)。